6、液氮冷却系统

6.1系统组成

系统为液氮罐（客户自备）、绝热管、德国控制阀、进口雾化系统、DTD分配系统、循环电机、风扇、导流板、排气孔组成。

6.2工作原理

本设备利用液氮升华吸热以及热平衡的原理实现制冷，由控制系统精确控制液氮流量；搅拌风煽采用涡流风扇配以合理的循环风道，可确保温度的均匀性，排气孔保证压力的安全以及热量排出。

6.3液氮控制阀

采用德国原装进口控制阀，确保在-196℃下开启正常。

6.4 DTD分配系统

国际先进的分散系统，均匀分配气流，控温精确。

6.5雾化系统

微孔雾化喷射，液氮采用雾化注入，使液氮充分雾化，确保温度均匀。

6.6温度传感器

位于箱体内腔中间位置，不与周围金属部件接触，真实反映炉内温度。

6.7涡流风扇

风扇为流风扇涡流风扇及专业的风道系统，配合专有的冷风导流板，保持冷风的有序循环。扇叶经QPQ表面处理，经久耐用。

6.8电机

采用密封耐低温外置电机，特制加长传动轴由304不锈钢作成，连接处有密封法兰，冷气不泄露。

6.9输送软管

DN10不锈钢保温软管。

6.10 系统特点

采用国际领先的技术，液氮雾化后进入工作腔内，液氮不与工件直接接触，有效避免了液氮直接冲击工件。

6.11权威认证

 A级精度PT100铂电阻温度计经过国家权威机构检定。

7、控制系统

7.1控制器

采用触摸屏+PLC控制方式，使操作和输入更加方便，能够实时监控箱内温度变化，能够观察运行的曲线状态。

7.2 系统组成

由按钮开关、继电器、智能温控仪、温度传感器、气动开关等组成。

7.3系统功能

采用人机介面（触摸屏）输入、ＰＬＣ智能控制、具有PID自动调节功能，可设置多段降温和保温程序，所有程序结束后自动报警断电。系统自带工艺曲线保存功能，能通过U 盘拷贝工艺曲线，极大方便了使用。

7.4报警画面

设备有紧急报警画面。

7.5数据采集

可实时查看温度曲线，可存储、拷贝，选配数据接口RS232/485。

7.6电器互锁

设备配有电气互锁及极限报警装置

7.7温度传感器

德国进口芯，铂金电阻（PT100A+）监控温度。

7.8箱门开启方式

上开门，气缸开启，安全可靠。

7.9交流接触器

施耐德

7.10中间继电器

施耐德

7.11触摸屏+PLC

大屏幕触摸屏+PLC系统。

7.12控温系统

德国超低温控温技术，世界领先的低温处理技术和控制系统。

7.13控制界面

8、装箱单

8.1超深冷设备

1台

8.2液氮输送软管

1根

8.3产品使用说明书

1份

8.4合格证

1份

8.5检定证书

1份（中国航天）

9、安全保护装置

具备漏电/断路保护功能；

具备超温保护功能；

具备工艺设定功能；

具备设备定时功能；

具备设备接地保护功能；

具备设备电气互锁功能；

具备设备脚轮移动功能。

10、其他配置

电源线缆

五芯电缆1条（3米长），五芯防水防尘插头，总电源漏电断路器

11、运输及包装方式

11.1运输方式

汽车运输（配载）

11.2包装方式

木箱

11.3运输费用

汽车运输费用由供方承担；货到需方后自行卸货，费用由需方承担

12、使用条件（由用户保证下列各项条件）

12.1场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

设备周围留有适当的维护空间